JVK 产品

自从1962 年以来JVK 过滤部件在各个工业领域久经考验。从此JVK的新概念及设计影响了固 -液分离领域过滤技术的发展。

JVK 在过滤部件的开发、生产和应用方面有着丰富的经验。

JVK 过滤部件凭借着高质量标准和不断的开发已经成功的应用在各个领域。

JVK 过滤部件应用于以下过滤机：

• 压滤机
• 压力锅式过滤机
• 真空槽式过滤机
• 真空回旋式过滤机
• 电解滤框
• 精细过滤

产品优势

过滤设备的效率取决于过滤介质支承板的结构和材质。一些常用材料，如木材、铝、生铁、延性铁、不锈钢及钢材和橡胶的合成材料，这些材料呈现出许多缺点如化 学 稳定性差、易腐蚀、重量大、排流差、磨损快、使用寿命短、液体吸收性及密封性差。

木料板 - 聚丙稀板

1962 年JVK的前身 Messrs. JOH.JAC.VOWINCKEL 第一个在过滤应用领域中开始以聚丙稀材料生产过滤部件。至今，那个时代生产的滤板仍在使用着。

60年代的热塑性材料技术发展实现了原本由木头作为过滤部件的第一次飞跃。聚丙稀由于其最佳性能成为了过滤领域中最理想的材料。

聚丙稀滤板的性能

良好的化学稳定性
排除腐蚀或材料的损坏因而确保了较长的使用寿命

提高产品质量
由于表面的不吸收性和疏水性确保了良好的排水性和高效的滤渣清洗性。

优良的密封性
腔室防止了产品的散失、气味的干扰及有害气体的泄露保持了工作场地的清洁。

减小滤布压力
意味着延长滤布的使用寿命

隔热性
减小向外的热辐射而节约了能源

重量轻
使过滤部件的搬运操作变的更容易。

循环使用
通过对旧材料做相应的稳定性处理，旧的滤板可以设计改造成新的结构。

JVK-ICM-加工法

JVK为各种款式的过滤设备生产的过滤部件都按照德国工业标准 DIN 或根据客户的特殊需要来设计。这种加工工艺均使用由 JVK 自行开发的技术上最先进的注射压模法-ICM加工法。


注射压模-ICM 加工法, 是 JVK 自行开发的, 允许使用预熔化均质的热塑性材料进行受控制的充模。
所有 JVK 滤板都采用一整张压模没有任何PP部件的插入或接口。因此 JVK 产品在使用中对腔室的不平衡压力具有非常好的抵抗性。

这种加工方法制造的产品具有：

• 可重复的受控制的充模
• 完全均质的材料结构
• 制造过程中使热应力损害减少到最小
• 表面没有热分解
• 极小的晶体结构达到最好的机械性能
• 即使在高温下佷好的化学稳定性